對(duì)于紙箱印刷來(lái)說(shuō)注意事項(xiàng)越細(xì)越好，也預(yù)示著在過(guò)程中能夠掌握得更好，紙箱印刷有哪些注意事項(xiàng)，今天我們來(lái)一一說(shuō)明。

1. 壓印引起機(jī)器的不良故障

 當(dāng)印刷齒輪和傳動(dòng)軸的重要部件出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，在牙齦的過(guò)程中印版輥或者壓印輥就會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)和跳動(dòng)的現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)就會(huì)使面板與紙板接觸不正常，最后造成印刷出現(xiàn)模糊的現(xiàn)象，所以在印刷時(shí)要檢查機(jī)器，查明故障的確切部位，再采取相應(yīng)的措施消除故障。

2. 瓦楞紙厚度引起的質(zhì)量故障

瓦楞紙?jiān)谟∷r(shí)要確保表面平整，如果表面有人為破壞的痕跡，那個(gè)凹凸部位就會(huì)出現(xiàn)印刷不清楚的質(zhì)量缺陷，如果加大摩擦就會(huì)引起文字和線(xiàn)條方面的模糊。因此日常在印刷和搬運(yùn)過(guò)程中要注意輕拿，不要亂放，同時(shí)確保表面平整。

3. 印刷厚度不均勻引起質(zhì)量故障

橡皮版材厚度要均勻，印刷出的版面才不會(huì)出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。如果版面高，就容易出現(xiàn)模糊，低的話(huà)印刷墨就印刷不到位，最后就會(huì)導(dǎo)致印刷出來(lái)有模糊亂跡現(xiàn)象。如果已經(jīng)有制作好的橡皮版，存在厚薄差異時(shí)，可以在偏薄的印刷背面用膠布彌補(bǔ)，最好是保持整個(gè)印刷版面憑證，讓印刷品均勻著墨。

4. 著墨輥不良引起是質(zhì)量故障

在印刷中墨輥軸松動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)彎曲變形或表面破損引起印刷版面臟亂，表面模糊等問(wèn)題，在著墨之前就得提前檢查，采取相應(yīng)的措施及時(shí)處理，使墨輥與印版之間保持均勻合適的接觸條件，有問(wèn)題的墨輥及時(shí)替換消除故障。

5. 色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

對(duì)于紙箱印刷色序起著很關(guān)鍵的作用，當(dāng)瓦楞紙進(jìn)入印刷過(guò)程的時(shí)候，不要將較為飽滿(mǎn)的第一色組作為印刷。因?yàn)榈谝簧M印刷的圖文著墨量太大，干燥速度慢，很容易引起版面臟亂。所以為了防止這一弊端，可以調(diào)整下大小，換成小面積先進(jìn)行印刷，大面積的放置后面來(lái)印刷即可。